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Maßnahme

Energieeffiziente Stapler und alternative Antriebe

Stapler gehören zu den häufigsten Flurförderzeugen, die für den innerbetrieblichen Transport von Gütern eingesetzt werden. Durch Elektromotoren können bis zu 50 % TGH-Emissionen eingespart werden.

Auf einen Blick

Themenkategorie
Mobilität
Bundesland
Bundesweit
Umsetzungszeitraum
Mittelfristig (2 bis 6 Monate)
Investitionsaufwand
Mittel
  • CO2-Bilanzierung
  • Elektromobilität

Beschreibung

Stapler gehören zu den am häufigsten eingesetzten Flurförderzeugen in der Logistik. Sie können mit Diesel, Gas, Elektro oder als Hybrid angetrieben werden.

Einordnung

Flurförderzeuge dienen dem innerbetrieblichen Transport von Gütern und werden in flurgebundene Stetigförderer (wie Band- und Kettenförderer) und Unstetigförderer unterteilt. Gleisgebundene und flurgebundene Unstetigförderer sowie flurgebundene Stetigförderer werden in der Regel langfristig geplant und sind abhängig vom Lager und der automatischen Fördertechnik. Die Wahl zwischen diesen hängt von Produktart und Losgrößen ab, wobei die Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz berücksichtigt werden sollten. Gleislose Unstetigförderer wie Stapler werden aufgrund ihrer Flexibilität in verschiedenen Unternehmen eingesetzt.

Umsetzung

Reine Dieselantriebe sind aufgrund der Schadstoffemissionen nur im Außenbereich geeignet. Im Gegensatz zu Dieselstaplern bieten Gasstapler eine geringere Leistungsfähigkeit, sind jedoch kostengünstiger und energieeffizienter aufgrund ihres Gasbetriebs. Insgesamt liegen die Vorteile bei beiden Antriebsarten in den flexiblen und langen Einsatzzeiten, der Einsatzmöglichkeit unabhängig von Wetterbedingungen (zum Beispiel Regen) sowie der Unempfindlichkeit gegenüber den Bodenverhältnissen. Nachteilig bei beiden Antriebsarten sind die Betriebslautstärke, oftmals höhere Wartungskosten sowie die Umweltauswirkungen.

Für den Innenbereich sind Elektrostapler die bevorzugte Wahl, da sie keine Schadstoffe emittieren, weniger CO2 produzieren und geräuscharm sind. Sie erfordern jedoch stabile und ebene Bodenverhältnisse und sind von der Batterielaufzeit abhängig, was gelegentliches Zwischenladen oder Batteriewechsel erforderlich macht. Lithium-Ionen-Batterien sind eine effiziente Option mit längerer Lebensdauer und kürzerer Ladezeit, die ohne spezielle Ladestationen auskommen.

Praxisbeispiel

Diesel- und Elektrostapler im Vergleich

Beispiel für Einsparungen bei einem Gegengewichtsstapler mit 2-2,49 t (Elektro) im Vergleich zu Diesel. 

CO2-Einsparung/ a4,8 - 7,2 Tonnen
Nutzungsdauer1250 Stunden / Jahr

Quellenangabe

Partner

IHK Region Stuttgart

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Datum

Zuletzt geändert am 02. September 2024

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